設(shè)備的的兩側(cè)都是有橡膠側(cè)壁的,在關(guān)閉不嚴(yán)密的時候就會突然停機。為了避免設(shè)備在進(jìn)行反應(yīng)的時候會有一些比較危險的情況,所以一般會給設(shè)備安裝多個保護(hù)裝置,而橡膠側(cè)壁不嚴(yán)密設(shè)備緊急停止就是其中的一項保護(hù)裝置。
有的時候是因為不小心觸動了急停按鈕。在進(jìn)行操作的時候可能會不小心按到一些按鈕,或者是因為有緊急的情況手動的啟動了按鈕,這樣也是會導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜出現(xiàn)突然停止的情況。再重新啟動的時候需要注意先清洗干凈設(shè)備內(nèi)部。
1.檢查反應(yīng)釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。
2.檢查水、電、氣是否符合安全要求。
二、操作中相關(guān)安全細(xì)則
1.隨時檢查反應(yīng)釜備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。
2.打開蒸氣閥前,先開回氣閥,后開進(jìn)氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過規(guī)定值。
3.清洗鈦環(huán)氧設(shè)備時,不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。
4.加料前應(yīng)先矛攪拌器,無雜音且正常時,將料加到釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過工藝要求。
5.水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時,先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。
6.開冷卻水閥門時,先開回水閥,后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。
7.蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,蒸氣管路過氣時不準(zhǔn)錘擊和碰撞。
靜電穿刺
搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦,這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,從而導(dǎo)致搪瓷點蝕,因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快。
析氫腐蝕
搪瓷釜的夾套在使用一段時間后會結(jié)垢和生銹,如果使用酸性除垢劑清除污垢或夾套中的冷卻液偏酸性,都會導(dǎo)致金屬發(fā)生析氫腐蝕(Fe+2HCI=FeC12+H2O一部分H原子擴散到金屬內(nèi)空穴,結(jié)合成}b,這些H:由于搪瓷的致密性而不能再向外擴散,因此當(dāng)Hz聚積到一定的程度,形成定的動力時,搪瓷就會發(fā)生。
因此清洗結(jié)垢采用酸洗時,必須加緩沖劑,如果搪瓷釜的價值較高或者不容易更換甚至出現(xiàn)腐蝕性穿孔的話,必須采用腐蝕率低的清洗劑,避免清洗操作不當(dāng)帶來的嚴(yán)重后果。